一、 概述

XGN2型高压开关柜为箱型固定封闭式设备（简称开关柜），用于工矿、企业变配电站3、6、10KV三相交流50HZ系统中作为接受与分配电能之用，特别适合于频繁操作的场合，其基本骨架为角钢焊接而成。

本开关柜符合国家标准GB3906-1991《3～35KV交流金属封闭开关设备》的要求，并且有两部提出的“五防”闭锁功能（防止误分、误合断路器；防止带负荷误分、误合隔离开关防止带电关合接地开关；防止接地开关闭合时接通来源；防止误入带电间隔）。

本开关柜的主开关采用真空接触器或VS1-10(12)系列真空断路器。隔离开关采用GN□-10大电流隔离开关系列产品。

 

二、 产品使用环境条件

1、环境温度：上限+40℃，下限－25℃；

2、海拔高度不超过1000m；

3、相对湿度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%；

4、水蒸气压：日平均值不大于2.2×10‾³Mpa；

5、地震裂度不超过8度；

6、没有火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈震动的场所。

 

三、 产品系列及主要规格

四、 产品主要技术数据

控制电机电源频率50HZ，额定电压3-10kV，定子额定电流至2000A。对不同规格的电机根据电机技术数据确定主回路、控制回路各电器元件的参数。可同液体电阻起动器、电抗器、频敏变阻器等配套控制、起动电机。

本开关柜设有过流、速断、欠压、接地等保护装置。

3.1 开关柜的技术数据见表1

表1

序号	项          目	单位	技 术 参 数
1	额定电压	kV	3；  6；  10
2	最高工作电压	kV	3.6；  7.6；  12
3	额定电流	A	5～2500
4	额定短路开断电流	kA	16； 20； 31.5； 40
5	额定短路关合电流	kA	40； 50； 80； 100
6	额定动稳定电流	kA	40； 50； 80； 100
7	额定热稳定电流	kA	16； 20； 31.5； 40
8	额定热稳定时间	s	4
9	防护等级		IP2X
10	母线系统		单母线
11	操作方式		电磁式、弹簧储能式
12	外形尺寸（宽X深X高）	mm	1100X1200X2650（1000A以下）

3.2真空断路器及操作机构的技术数据见表2

表2

名          称	单位	VS1-12/630 -20/25	VS1-12/1250 -20/25/31.5	VS1-12/1600-31.5 VS1-12/2000-31.5 VS1-12/2500-31.5
额定电压	kV	10
最高工作电压	kV	12
额定电流	A	630	1250	1600。、2000、2500
额定频率	Hz	50
额定开断电流（有效值）	kA	20 、25	20、25、31.5	31.5
额定关合电流（蜂值）	kA	50 、63	50、63、80	80
额定热稳定电流（有效值）	kA	20 、25	20、25、31.5	31.5
额定动稳定电流（蜂值）	kA	50 、63	50、63、80	80
热稳定时间	s	4
机械寿命	次	20000
额定短路开断电流开断次数	次	30（50）
真空灭弧室真空度	Pa	不低于6.5X10-2
燃弧时间	ms	≤20

3.3 GN30—12隔离开关技术参数见表3

表3

名          称		单位	GN30-12/400 -12.5	GN30-12/630 -20	GN30-12/1000 -31.5
			GN30-12D/400-12.5	GN30-12D/630 -20	GN30-12D/1000-31.5
额定电压		kV	10
最高工作电压		kV	12
额定电流		A	400	630	1000
4s热稳定电流（有效值）		kA	12.5	20	31.5
动稳定电流（蜂值）		kA	31.5	50	80
额定绝缘水平	1.2/50μs雷电冲击耐压	kV	75
	1min工频耐压	kV	42

 

五、 产品外形与结构

图1  开关柜尺寸1200*1200*2650

1、产品外形图见图1

2、开关柜的安装尺寸见安装布置图

3、结构

本开关柜为固定封闭金属箱式结构，柜体骨架由角钢焊接而成。柜内分为高压室、继电器室。室与室之间用钢板隔开。

开关柜上部为隔离开关，真空接触器下接线端子与电流互感器连接，真空接触器上接线端子与隔离开关的接线端子相连。开关柜底部为零序电流互感器，用以保护接地故障。

六、使用说明

此高压开关柜和液阻柜配套使用，在电气方面有连锁，请不要单独使用。配套设备使用步骤请严格按照下列说明进行：

1.液阻柜和高压开关柜电气连锁

按照电气原理图，把故障连锁信号，液阻切除信号，隔离开关被妥信号，分闸控制，连锁到液阻柜；控制电源来自现场AC220V电源。

2.线路检查，初步调试

检查连锁电路完毕后，合上液阻柜和高压开关柜的控制电源开关QF，液阻柜极板会上行，备妥信号灯会亮， 这时才可以推上隔离开关，如果液阻柜有故障或者备妥灯不亮，禁止推上隔离开关。

3.电机的启动和停止

电机的启动和停止都在液阻柜上进行，此外高压开关柜有急停按钮SB21。电机停止后请把隔离开关断开。电机启动详细操作见液阻启动装置调试说明。

七、安装、调试与维修

1、安装程序

（1）基础

按照开关柜安装布置图进行设计和施工，基础应平整。

（2）安装程序及注意事项

① 将开关柜按排列顺序放置在基础上，调整好成组开关柜的直线度、垂直线、水平度，然后用M12螺栓或用电焊方法将开关柜坚固在基础槽钢上。

② 用M12×30螺栓进行柜间连结。

          ③ 安装主母线，打开母线室顶盖板进行安装，安装好后紧固顶盖板，连接母线时接触面应平整、无污物，有污物时应除净，涂中性凡士林油。　

④ 安装一次电缆，电缆头制作完后，将电缆头固定在支架上，电缆与母线接触面应平整，接触面上涂中性凡士林油后即可连接，并紧固之，电缆施工完后应用隔板将电缆室与电缆沟封隔。

⑤ 连接柜间按地母线，使沿开关柜排列方向连成一体，检查工作接地和保护接地是否有遗漏，接地回路是否连续导通，工作接地电阻应不大于1000µΩ，保护接地电阻不大于4Ω；

⑥ 安装二次回路电缆，电缆由机构左侧底穿入，顺侧壁进入继电器室，分接到相应的端子排上，施工时，应注意电缆号，端子号不要漏穿或穿错，二次电缆施工完后，注意勿忘封盖电缆孔。

２、验收试验及投入运行前准备工作

① 根据订货资料查对柜内安装的电气元件型号，规格是否相符；

② 检查紧固件是否有松动，发现有松动的应予拧紧;

③ 检查母线连接处、接触是否严密，如有接触不良，应进行修理；

④ 手动操作隔离开关、真空接触器或断路器、机械联锁程序等３－５次，应灵活无卡住现象，且应动作准确，程序无误；

⑤ 检查真空接触器或断路器、隔离开关的机械特性，是否符合其本身规定的要求；

⑥ 检查二次接线是否符合图纸要求，在主电路不通电情况下对二次

回路通电进行动作试验，应符合二次接线图的要求；

⑦ 主回路电阻测量。因本开关柜方案多，各相电阻值尚待确定，暂定测量部位为真空接触器、断路器和电气连接端子不超过其标准规定值，电气连接端子应不大于1μΩ，测量方法采用直流压降法，通以100Ａ直流电流，测其电压降；

⑧ 二次回路绝缘强度试验。在导体与外壳之间，施加交流50HZ,电压220Ｖ，历时1min，应无击穿放电现象，二次回路中有电子器件部份，试验电压由制造厂与用户商定；

⑨ 主回路工频绝缘电压试验。相对地和相间，施加交流50HZ,根据开关柜的额定电压，按GB311－1～6规定值的85%，历时1min，应无击穿闪络现象。

３、维护与检修

（1）开关柜投入运行后，监视和维护工作如下：

① 观察主母线和电气连接处母线，如发现母线过热变色应进行检修；

② 观察照明、控制、信号电源是否正常供电；

③ 记录真空接触器或断路器的动作次数。

（2）检修

开关柜检修、有故障检修和定期检修，故障检修是防止故障运行和事故扩大，在发现故障出现或断定即将出现时，立即对故障部位进行检修，及时排除故障。定期检修，按运行规定按时进行，检修内容如下：

①  清扫各部位尘土，特别是绝缘表面的尘土；

②  检修程序锁和机械连锁，动作保持灵活可靠，程序正确；

③  按真空接触器或断路器、隔离开关、操动机构等电器的规定进行检修、调试；

④  检查电器接触部位，接触情况是否良好，检测接地回路，保持连续导通；

⑤  紧固各螺钉、销钉。

4、产品的运行、销钉

（1） 产品经出厂检验合格后方可进行包装及发运。包装时，产品用螺栓固定在底排上，运输过程中，只准直立放置不得倒置、倾翻、翻滚、摔下。

（2）按产品对整机、附件等进行验收。

（3）保管

产品在安装前，应以原包装存放库房中，如不能入库房，应防止雨淋、防止受潮。不得随意拆卸电器元件及零部件。

八、随机文件

1、产品合格证；

2、图纸

3、安装使用说明书；

4、装箱单

九、易损件、附件及备件

1、开关柜的易损件，由用户与制造厂协商确定；

2、开关柜的附件、备件用户从制造厂订购。

十、订货须知

1、主接线方案编号及单线系统图、排列图；

2、二次回路接线原理图，端子排列图，如端子无排列图时按制造厂规定；

3、开关柜内的电器元件的型号、规格、数量；

4、主母线、支母线的材质、规格，否则按制造厂规定供应；

5、开关柜使用在特殊环境条件，应在订货时提出；

6、需要附件、备件时，应提出其种类和数量。